紅星技術(shù)工程師
球磨機,當(dāng)下礦山工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一款高細磨機械,通常情況下,該球磨機的出料粒度都會控制在0.075-0.89mm之間,可以得到類似粉末狀的物料,但有時在一些特殊原因影響下,它的出料粒度也會過大、不均勻。那么問題就來了,市場造成球磨機出料粒度過大的原因有哪些呢?詳細分析如下:
1、研磨體數(shù)量過少:若球磨機粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球太小或細磨倉研磨體填充率比粗磨倉低太多,這種情況會導(dǎo)致物料得不到充分研磨,自然就會導(dǎo)致沒有達到研磨效果,應(yīng)增加研磨體裝載量,調(diào)整研磨體級配,增加大球的配比,或適當(dāng)提高細磨倉研磨體的填充率。
2、喂料量過多:當(dāng)球磨機喂料量過多或短時間內(nèi)喂料量很大,就會導(dǎo)致研磨體不能充分研磨過多的物料,應(yīng)該均勻給料,并防止一次喂料量太多。
3、隔倉板篦縫間隙過大:當(dāng)球磨機隔倉板篦縫間隙過大時,會致使還沒達到要求粒度的物料被篩選出去,所以可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。
4、隔倉板損壞或掉落:這種情況下,會導(dǎo)致球磨機筒內(nèi)研磨體竄倉,不能很好的研磨物料,應(yīng)更換或裝好隔倉板,并分選混淆的研磨體。
5、料漿水分過少:當(dāng)球磨機運轉(zhuǎn)工作時,粉磨料漿水分過少時,會致使料漿粘在研磨體或襯板上,形成“緩沖墊層”,影響球磨機的破碎能力,應(yīng)增大料漿水分至適當(dāng)程度。
6、一倉有“飽磨”現(xiàn)象:當(dāng)出現(xiàn)“飽磨”現(xiàn)象時,會致使一倉粉碎能力大減,所以應(yīng)消除并防止“飽磨”問題。
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